一、石墨转子在750℃左右的铝熔体内，以转速200r/min~400r/min的情况下连续工作，一般使用寿命要求达到一个月以上。我公司石墨转子采用高强度石墨来制作，石墨品质本身对转子的使用寿命有显著的影响，同时在表面做了耐氧化保护涂层，使用寿命可以延长至100-120天。二、石墨转子工作原理石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动，YA气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的YA气或氮气打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，同时旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散，使之与气泡接触，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。三、石墨转子损坏的主要原因高温氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，对转子不能起保护作用；一般来说除气箱都不能完全密闭，且大部分箱内腔没有充保护气体保护，道滘石墨转子厂家，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小，直至断裂报废。铝液冲刷：石墨转子浸入除气箱内的铝液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋转并强烈搅动铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷、摩擦。特别是在液面与转子杆接触部位逐渐变细，乃至会断裂报废。传动系统的影响：除气装置传动系统不平稳，特别是与转子的连接不同心，石墨转子国家标准，运转过程中转子摇摆，一方面转子与密封塞之间摩擦造成破损；另一方面加强液面的翻滚，转子氧化、冲刷加剧，加快转子的损耗。
鲁星碳素铝用石墨转子介绍
一种铝液石墨转子，包括搅拌杆和搅拌头，搅拌头固定设置在搅拌杆的一端，其中搅拌头为双层结构，包括上层搅拌轮和下层搅拌轮，上层搅拌轮和下层搅拌轮之间中空且通过搅拌页片相连接。搅拌头转动时能够在铝液中形成一个涡流室，从而使搅拌效果更好，铝液也更加均匀...
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr为长效变质剂，变质时间可持续 6～8h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损及。Sr在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在720～740℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。
临邑鲁星碳素制品厂，是一家专业从事铝熔液除气用石墨除气棒（石墨转子）生产研制的生产加工型企业，吐鲁番石墨转子，我公司生产的石墨除气棒（石墨转子）性能强，使用周期长，深受客户好评！
生产实践表明 ， 石墨转子在使用过程中 ，在铝液液面部位逐渐产生缩颈。直至后报废。石墨转子在工作时受铝熔体的冲刷和空气的高温氧化两方面的作用。其中高温氧化是造成石墨转子发生损坏的主要原因。 同时铝熔体的冲刷作用使转子外部被氧化的疏松层脱落 ， 加快了高温氧化的速度 ，促进了石墨转子的损坏。 这样 ， 转子一层层被氧化 ， 一层层被冲脱 ， 直径越来越细 ， 后断裂报废。据此 ，把石墨转子和高温空气阻隔开来 ， 将有效地避免石墨转子的高温氧化 ， 延长其使用寿命。
延长石墨转子的使用寿命 ， 就是要采取措施有效防止石墨转子的氧化。延长石墨转子的使用寿命是切实可行的方法之一 ， 它具有简便易行 ， 成本和施工费用低等特点 ，建议在生产中使用。
石墨转子的设计及订货：
由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷耐氧化处理方案。
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